Energieverbrauch mehr als halbiert

Source/Quelle: Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik

Mit Druckluft werden die Staubfilteranlagen zyklisch abgereinigt und der Materialfluss im gesamten Kalkwerk am Laufen gehalten

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Einer der vier Kalköfen in Regensburg. Ausreichend Nachschub bietet das überregional bedeutende Kalkvorkommen am Fuße des Keilbergs bei Regensburg mit seiner hervorragenden Jura-Kalkstein-Qualität von 97 bis 98 % Kalziumcarbonat (CaCO₃).

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Drei energieeffiziente GA-Schrauben-Kompressoren in der neuen zentralen Druckluftstation bei Walhalla-Kalk: ganz vorn der GA 75 VSD mit Drehzahlregelung (Variable Speed Drive, VSD), dahinter zwei etwas kleinere GA 55+.

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Mit dem Energiesparsystem ES 130 V haben Walter Fuchs (links), zuständig für Projektplanung und Instandsetzung, und Erich Winter, Werkstattmeister bei Walhalla Kalk, die Drucklufterzeugung stets unter Kontrolle.

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„Alles in allem konnten wir unseren Energieverbrauch – bei gleichem Volumenstrom – um mehr als die Hälfte reduzieren“, sagt Walter Fuchs, bei Walhalla Kalk zuständig für Projektplanung und Instandsetzung.

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Drucklufttrocknung nach Jahreszeit: Im Sommer reicht ein sehr effizient arbeitender Kältetrockner des Typs FD 750 VSD aus, im Winter stellt ein Adsorptionstrockner des Typs CD 780 mit Taupunktsteuerung einen Drucktaupunkt von bis zu -40 °C sicher.

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Zusammenfassung: Wer alle Komponenten der Druckluftversorgung im Blick behält und gut aufeinander abstimmt, kann Druckluft selbst bei einem stark schwankenden Bedarf sehr energieeffizient erzeugen. So hat Walhalla-Kalk eine zentrale neue Station errichtet, die für die gleiche Menge Druckluft weniger als die Hälfte der Energie von früher benötigt – und sich damit schnell rechnet. Das liegt an der modernen Kompressorentechnologie samt Drehzahlregelung und übergeordneter Steuerung – und der Umschaltung zwischen Kälte- und Adsorptionstrocknung je nach Jahreszeit.

1 Effizienzpotentiale nutzen

Mit seinem Konzept einer komplett neuen Druckluftstation hat Walter Fuchs einen Volltreffer gelandet. Der Maschinenbau-Techniker, zuständig für Projektplanung und Instandsetzung bei der Regensburger Walhalla Kalk GmbH & Co. KG, konnte den Energieverbrauch der Drucklufterzeugung für das Kalkwerk – und damit auch die Kosten – um mehr als 50 % reduzieren. Betriebsleiter Wolfgang Scheurer ist mehr als zufrieden mit dem Ergebnis. Zuvor versorgten vier über das Werksgelände verteilte Stationen die verschiedenen Druckluftverbraucher; vor allem die zahlreichen zyklisch...