Zur Qualitätsverbesserung von β
‑Gipsen

1 Dependency of the water/plaster ratio on the specific surface acc. to BET • Abhängigkeit des Wasser/Gips-Wertes von der spezifischen Oberfläche nach BET

2 Water excess at different water/plaster ratios and possible energy saving with reference value WGW = 0.75 • Wasserüberschuß bei unterschiedlichen Wasser/Gips-Werten und mögliche Energieeinsparung beim Referenzfall WGW = 0,75

3 Schematic design of the homogenizer • Konstruktiver Aufbau des Homogenisators, schematisch

4 Design and combined water content as a function of the added specific quantity of water vapour • Wasser/Gips-Wert und Kristallwassergehalt in Abhängigkeit von der zugeführten spezifischen Wasserdampfmenge

5 Initial and final setting as a function of the added specific quantity of water vapour • Versteifungsbeginn und -ende in Abhängigkeit von der zugeführten spezifi-schen Wasserdampfmenge

6 Dependencies of the water/plaster ratio and the gypsum particle density on the specific surface acc. to BET; tests at 1.2 bar overpressure in the homogenizer •Abhängigkeiten des Wasser/Gips-Wertes und der Gips-Partikeldichte von der spezifischen Oberfläche nach BET, Versuche bei 1,2 bar(ü.) im Homogenisator

Experimental reactor • Versuchsreaktors

Zusammenfassung: Es wird ein neuartiges Verfahren zur qualitätsverbessernden Nachbehandlung von β-Gipsen vorgestellt. Die Behandlung erfolgt durch kontrollierte Bedampfung des aus einer vorgeschalteten Kalzinieranlage zugeführten Gipses in einem kontinuierlich betriebenen Wirbelbettreaktor mit zwangsweiser interner Umförderung. Zur Bedampfung wird ein Teilstrom des wasserdampfangereicherten Abgases des Kalzinierprozesses oder einer anderen verfügbaren Quelle als Fluidisier- und Umwälzgas oder aber ein separat erzeugter und in das Umwälzrohr eingeblasener Wasserdampfstrom verwendet. Beide Varianten können kombiniert werden. Nach einer einführenden grundsätzlichen Betrachtung wird das Verfahren, dass zur Prozessintensivierung auch unter erhöhtem Reaktordruck durchgeführt werden kann, sowie die zugehörige Hardware vorgestellt und an Hand der Ergebnisse systematischer Versuche diskutiert.

1 Einleitung

Das Bindemittel Gips, bestehend aus den Phasen Halbhydrat = CaSO₄ · ½ H₂O, Anhydrit III und II = CaSO₄, rein oder in unterschiedlichen Mischungen, wird durch thermische Dehydratation aus Rohgips, z.B. Natur-, REA-, Phosphorgips = Dihydrat CaSO₄ · 2H₂O inklusive Verunreinigungen, hergestellt. Der wesentliche Bestandteil ist i.a. das Halbhydrat. Dieses und der aus ihm gebildete Anhydrit kommen, je nach gewählten Herstellungsbedingungen, jeweils in einer α- oder β-Modifikation vor. Beide Halbhydrate unterscheiden sich bei gleicher Kristallstruktur in ihrer Morphologie und damit auch...