EMDE Industrie-Technik GmbH

Mit dem international patentierten Batchbin®-System (Bild) hat EMDE Industrie-Technik ein flexibles Anlagenkonzept entwickelt, das den steigenden Anforderungen an Pulverproduktionsanlagen gerecht wird. Ein Chargen-Shuttle, der „Batchbin“, sammelt alle Additive einer Rezeptur ein und übergibt das Gemenge an den nächsten Prozess, meist an einen Mischer. Der Transport erfolgt über spezielle Fördertechnik und erlaubt die Bewegung des Shuttles in jede Richtung, horizontal und vertikal. Damit können alle Dosierstationen, sowohl bestehende als auch zukünftige, in den Kreislauf eingebunden werden. Die fertig dosierte Charge kann dann an jedem gewünschten Punkt übergeben werden; selbst auf anderen Ebenen oder sogar in Nebengebäuden. Lange mechanische oder pneumatische Transportwege mit der Gefahr der Produktverschleppung und Kontamination entfallen.

 

Alle möglichen späteren Erweiterungen können von vornherein mitkonzipiert und zu einem späteren Zeitpunkt nach Bedarf angedockt werden. Das modular aufgebaute System erlaubt praktisch jede beliebige Anordnung aller Einzelkomponenten einer komplexen Silier-, Chargier- Misch- und Abfüllanlage. Darüber hinaus können von einer durchschnittlichen Mischanlagenbaugröße problemlos bis zu vier Produktionslinien mit unterschiedlichen Fertigprodukten versorgt werden. Das spezielle Design der Edelstahl-Shuttles und eine mehrstufige Belüftungstechnik stellen die vollständige Entleerung sicher. Je nach Bedarf sichern zusätzliche Kolbenvibratoren oder Klopfer den Austrag. Vier selbst schließende Spezialklappen am Shuttle oben ermöglichen die gleichzeitige Zudosierung mehrerer Additive sowie einen Abluftanschluss bei großen Aufgabemengen. Spezielle Zentrierungen und Sensorik garantieren ein exaktes Anfahren der Stationen. EMDE hat eine Bauform zu entwickelt, die auch bei schwierigen Pulverprodukten funktioniert. Das Norm-Shuttle mit 1250 l Volumen ist einer Palettengröße angepasst. Ein Junior System mit 550 l dient der Zusammenstellung von Kleinkomponenten und ein 1600 l-Shuttle deckt den Bereich von Anlagen mit höchster Durchsatzleistung ab.


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